产品经过12步品质检查 1.雾化器检查：外观检查，有无明显肉眼看上去不良现象，（划伤,异色点,等）阻值测试:一次性雾化器为:2.5--3.0欧,多次性雾化器为:2.0—2.4欧, 雾化器预加烟液测试. 2.电池检查:外观检查:生产上线后IPQC确认电池外观有无常见不良活有无结构型号不对的现象,与烟杆组装是否顺畅,与PCBA板结合后按按键手感是否良好,LED LCD灯显示是否正确,充电指示是否正确,充电时电池LED灯为蓝色充满为红色,(不同型号颜色不同,充电时LED灯为亮,充满为灭. 3.配烟时外观检查:检查烟的外观,有无常见的不良,如有无赃污,烟横放或竖立放要求直,不能有弯曲或变形等,电池与雾化器配件要求无缝隙,电池与雾化器要求接触良好,螺牙旋转顺畅。 4.烟雾量测试：把烟弹装满烟液插入雾化器测试，能吐出白烟，雾化量够大，不干烧。 5.下液测试：把烟弹装满烟液插入雾化器内吸烟，把烟弹烟液吸干（一个烟弹大约抽250—300口），吸烟过程中无干烧现象，证明可以下液。 6.烟弹口数测试：正常烟弹装满烟液吸烟可吸250—300口。 7.气流测试：把烟弹装满烟液插入雾化器测试，气流顺畅，不堵气。 8、漏液测试：把烟弹装满烟液装入雾化器测试，吸烟过程中，烟液不能吸入嘴里，放置过程中，烟液不能从雾化器漏出，弹弹按键松紧度。 9. 跌落试验：除客户特别要求外，均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定执行，每批至少做1箱按60CM高度做一角三棱六面落地试验后开箱 检查产品有无损坏。 10. 寿命试验：依设计要求进行，新型号试产时此试验最少用1只做试验。 11. 震动试验：依国家标相关准进行，据行标准执行，现阶段没有震动试验机前按以下方法测试，在测试台面垫2块布用自然力度上下左右敲2下如电 池晃动和雾化器有异常响声均为不合格需返工，没有晃动和异常响声侧可流入下工序包装测试， 12.包装抽检：生产包装完成后，QA根据生产任务通知单核对业务的要求，认真查看是否符合要求，如：电子烟的配件有没少放（烟嘴，烟液，合格 证，保修卡，重量如688T重量包装完约650克,数量等）QA按AQL抽样标准抽检合格出货,不合格需生产返工,对特殊要求的实行加严抽检和全检, 对100套以内的订单QA实行全检确保出货品质.
